ETFE滚塑粉料 GS40

来了解一下恒氟隆™ETFE滚塑粉料 GS40

恒氟隆™ ETFE GS40 是一种专为旋转成型设计的高级氟塑料树脂。作为旋转成型树脂，恒氟隆™ ETFE GS40 是一种流动性良好的粉末，其粒径、形状和粒径分布均经过严格控制。

恒氟隆™ ETFE GS40 成型后的性能与其他等级的恒氟隆™ ETFE 氟塑料树脂相似。

旋转成型是制造空心零件（尤其是大型零件）或复杂几何形状零件的理想工艺。根据零件设计和加工条件，恒氟隆™ ETFE GS40 也可用于旋转内衬；即恒氟隆™ 与零件内表面结合形成内衬。

采用恒氟隆™ ETFE GS40 树脂，经适当加工的旋转模塑产品具有氟塑料树脂特有的卓越性能：在 150 °C 高温下使用后仍能保持性能，在 -100 °C低温下仍能保持良好性能，并且对大多数工业化学品和溶剂具有化学惰性。模塑产品具有优异的刚度和高极限延伸率。

典型应用

恒氟隆™ ETFE GS40 适用于化工行业中多种流体处理终端产品，包括泵壳、容器、塔器、弯头、三通以及异形管段。此外，任何具有内部轮廓且能实现粉末均匀涂覆的空心结构，只要能够承受高温，均适合用作衬里。

加工指南

在旋转成型工艺中，将恒氟隆™ ETFE GS40 粉末置于一个空心金属结构内，该结构缓慢地进行双轴旋转，并加热至高于粉末熔点（约 257 °C）的温度。

通常，装有树脂的模具或部件会先进行预热（旋转），使其温度略低于树脂熔点。然后，将温度升高至高于树脂熔点，以便形成衬里。粉末熔化后，会沉积在结构的内表面上。粉末的流动性和分布至关重要，因为恒氟隆™ ETFE 的高熔体粘度会限制熔融树脂的横向流动。冷却步骤使熔融树脂在原位凝固并致密化，从而形成整体衬里或可拆卸的空心塑料部件。典型厚度约为 2 毫米。也曾成功成型过厚度达 5 毫米的衬里。

优质的模具和衬里需要密切关注诸多细节，例如模具金属的选择、金属表面的处理、旋转速度、排气以及加热/冷却循环。设备必须在高温下运行并能承受热冲击。

预热、熔合和冷却循环的时间和温度会根据零件、烘箱以及冷却方式的选择等因素而有所不同。对于壁厚为 2 的衬里，以下时间和温度为典型值：预热 5 分钟，温度 250 °C；熔合 60 分钟，温度 288 °C；冷却（环境空气）。

在一定范围内，可以提高熔合温度以缩短循环时间。最小时间/温度条件可以定义为在特定温度下，刚好能够形成无气泡零件和衬里的所需时间。恒氟隆™ ETFE GS40 的典型最低时间/温度关系为：280°C/100 分钟、290°C/60 分钟、295°C/50 分钟。与其他树脂相比，Everflon™ ETFE 的密度相对较高。作为参考，要在内表面积为 0.1 平方米的零件上形成 2 毫米厚的衬里，需要使用 360 克恒氟隆™ ETFE GS40。恒氟隆™ ETFE GS40 可直接应用其他聚合物树脂旋转浇铸工艺中常用的主轴和次轴旋转速度，无需任何修改。例如，对于箱体、圆柱形管段、三通、管段等，主轴转速为 8 rpm，次轴转速为 9 rpm；对于球体和椭球体，主轴转速为 8 rpm，次轴转速为 10 rpm。这些常规旋转速度可获得可接受的氟塑料树脂分布和浇铸厚度。在旋转成型/旋转成型过程中，模具必须保持通风。为获得最佳效果，请使用合适的排气管，并在管内填充玻璃棉，以防止污染物进入零件。

预防措施

使用恒氟隆™ ETFE GS40 前，请参阅安全数据表和最新版的《氟聚合物树脂安全操作指南》。仅在通风良好的区域使用局部排气通风 (LEV) 打开和使用容器。热加工过程中释放的蒸汽和烟雾，或吸食被恒氟隆™ ETFE GS40 污染的烟草或香烟产生的蒸汽和烟雾，可能会引起类似流感的症状（畏寒、发烧、咽喉痛），这些症状可能在接触后数小时才会出现，通常会在 24 小时内消退。热加工过程中释放的蒸汽和烟雾应从工作区域完全排出。应避免烟草被聚合物污染。与某些细小金属颗粒（例如镁或铝）混合时，在某些情况下可能具有易燃性或爆炸性。

搬运和包装

环境储存条件应避免空气污染，并防止树脂从容器中取出时表面形成水汽凝结。Everflon™ ETFE GS40 采用 20 公斤净重桶包装。

性能	测试方法	单位	典型数据
比重	ASTM D792		1.7
线性膨胀系数	ASTM D696mm	°C	9 x 10 ^（–5）
熔点	ASTM D3418	°C	260°C
熔融指数	ASTM D3159	g/10 min	20~30
连续运行温度		°C (°F)	150 (302)
含水离线地图	ASTM D570	%	0.03
耐候性和耐化学性			Excellent
平均粒径		μm	250