旋转成型高韧性氟树脂粉末

恒氟隆™ ETFE GS40

专为旋转成型（滚塑）与一体化无缝内衬打造的优质流动性 ETFE 树脂粉末，在高磨损与严苛化学腐蚀工况下提供长效防护。

卓越机械韧性与无缝滚塑成型

严控粉体颗粒形态，兼具高刚性、高断裂伸长率与出色的化学惰性。

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顶级机械强度与耐磨损

具备出色的刚性与耐冲击、抗切割、耐磨损性能，在 -100°C 至 +150°C 宽温区内保持极高机械性能保持率。

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精准调控的粉体流动性

平均粒径 270 µm 与 750 g/L 的堆积密度，保证粉末具备优异的自由流动性，在复杂几何内壁均匀铺展熔融，杜绝气泡孔隙。

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出色的化学惰性与耐候性

耐受绝大多数工业强酸、强碱及有机溶剂的侵蚀，具备极佳的耐候性与长期抗老化稳定性。

技术物性表

恒氟隆™ ETFE GS40 典型物性数据

测试项目	测试标准 (ASTM)	单位	典型代表值
热学性能 (Thermal Properties)
标称熔点 (Nominal Melting Point)	ASTM D3418	°C (°F)	257 (495)
最高连续使用温度 (UL 746B / 20,000 hrs)	UL / ASTM	°C (°F)	150 (302)
最低适用温度	ASTM	°C (°F)	-100 (-148)
熔体流动速率 (MFR 297°C/5.0kg)	ASTM D3159	g/10 min	25
线膨胀系数 (0 – 100°C / 32 – 212°F)	ASTM D696	mm/mm/°C (in/in/°F)	9 × 10⁻⁵ (5 × 10⁻⁵)
物理与粉体特征 (Physical & Particle Characteristics)
比重 (Specific Gravity)	ASTM D792	—	1.72
平均粒径 (Average Particle Size)	激光衍射 / 筛分法	µm	270
堆积密度 (Bulk Density)	ASTM	g/L	750
常规性质与耐候性能 (General Properties)
吸水率 (24小时浸泡)	ASTM D570	%	< 0.03
耐候性与耐化学品性能	标准环境暴露试验	—	极优 (Outstanding)

加工与工艺指南

旋转成型（滚塑）与内衬工艺参数

针对 2.3 mm (0.090 in) 标准内衬壁厚推荐的热循环制度与双轴旋转参数。

步骤 01

金属基体喷砂粗化

彻底清除金属内壁划痕与毛刺。建议采用粗砂（如低碳钢使用 24 目氧化铝砂）进行喷砂粗化，提升机械锚定结合力与成膜均匀度。

步骤 02

装料计量与排气管配置

形成 2.3 mm 内衬每平方英尺需投入约 360 g 粉末。模具必须加装排气管，内部填充玻璃棉以平衡腔体内压并杜绝杂质进入。

步骤 03

双轴旋转速比控制

圆柱管、三通与短接管推荐主轴 8 rpm / 副轴 9 rpm；球形及椭圆结构推荐主轴 8 rpm / 副轴 10 rpm，确保树脂均匀铺展熔融。

步骤 04

环境风冷与通风拆模

采用自然环境空气冷却使熔融 ETFE 树脂原位均匀固化与致密化，形成强韧一体化衬里。高温模具拆解必须在通风良好区域进行。

无气孔内衬（厚度 2.3 mm / 0.090 in）典型最低熔融时间与温度对应关系：

282°C (540°F)

100 分钟

288°C (550°F)

60 分钟

293°C (560°F)

50 分钟

目标行业与终端制品应用

适用于具有复杂内部几何腔体、耐磨蚀及高机械强度要求的大型金属结构中空防腐衬里。

化工过程工业 (CPI) 与耐腐蚀流体装备

• 化工泵体外壳、叶轮及工业阀门整体旋转成型内衬
• 大型化学反应釜、洗涤塔及精馏塔节无缝防腐内衬
• 复杂管路管件：弯头、三通、异径管及多通歧管
• 具有特殊几何截面与高耐磨要求的重型钢管段内衬

高磨损介质与工业流体输送系统

• 矿浆、渣浆等含固体颗粒强磨损流体输送管件
• 中空工业化学品储罐、周转容器及储运槽车
• 承受剧烈机械振动与冲击载荷的短接管段（Spool pieces）
• 大型金属储罐与压力容器的原位一体成型防护衬里

物料储运标准

产品包装规格与储存管理标准

全流程洁净防护包装，确保粉体在储运全周期维持出厂级颗粒完整度与纯净度。

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包装规格

恒氟隆™ ETFE GS40 采用高强度密封桶包装出厂，每桶净重 25 kg (55 lb)。严格的隔离包装工艺彻底防止外部异物微粒侵入。

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储存环境与操作条件

请置于常温干燥环境中储存。开封取料时须注意防尘，并严格避免粉体表面因温差凝结水汽，以保障最佳熔融成型质量。