FEP 4601
氟塑料分子量的巅峰之作,成就绝佳的抗应力开裂防线与长效动态抗疲劳寿命。
专为半导体超高纯(UHP)化学流体输送、化学泵动态波纹管、重载厚壁防腐内衬及严苛工业导管量身打造。
卓越的熔体粘度: 采用极端分子量参数精密聚合(MFR 1.5–2.5 g/10 min),FEP 4601 具备超凡的熔体强度,可确保厚壁管材挤出及模压成型结构件在高温加工时零下垂、不畸变。
绝对的抗开裂免疫力: 树立 ESCR 与 MIT 弯曲疲劳寿命的行业最高典范。在强化学品侵蚀、持续机械振动和严苛温度交变环境下,从根本上杜绝微裂纹萌生与演化。
超低介电常数(2.03 @ 1 GHz): 介质损耗极低,确保工业高压引线和精密传感器信号零失真传输,搭配 100 kV/mm 以上的击穿场强,构筑卓越的高压绝缘安全壁垒。
超高洁净级聚合物基体: 极低的萃取物与零离子析出特性,完美迎合半导体湿法洁净室需求。在 205 °C 高温下长期抵御沸腾强酸、发烟硝酸与强溶剂侵蚀,满足 UL 94 V-0 最高阻燃标准。
用于半导体晶圆厂超高纯化学品输送主系统、湿法清洗与腐蚀机台管网、阀体及高纯管接件,提供最高等级的抗化学应力开裂防御,彻底根除金属离子析出。
针对承受频繁交变机械运动与温度热冲击的高循环柔性波纹管、计量泵隔膜及管道膨胀补偿器进行挤出与模压成型,保障长周期运转万无一失。
厚壁防腐管道衬里、储罐防蚀板材以及在极端连续运行工况下抵抗强无机酸与有机溶剂侵蚀的重载保护导管。
| 物理特性项目 | 测试标准方法 | 典型代表值(公制单位) | 工程应用评估与技术说明 |
|---|---|---|---|
| 熔体流动速率 (MFR) | ASTM D2116 | 1.5 – 2.5 g/10 min | 极端分子量设计,解锁绝对抗应力开裂性能与最高机械寿命 |
| 密度 (Density) | ASTM D792 | 2.15 g/cm³ | 高纯度、致密且均一的氟聚合物分子基体 |
| 拉伸强度 (Tensile Strength) | ASTM D638 | 27 MPa | 全系列最高抗拉极限,具备极强的抗机械拉伸与抗割破性 |
| 断裂伸长率 (Elongation at Break) | ASTM D638 | 360 % | 卓越的塑性延展率,完美吸收高应力反复形变 |
| 悬臂梁缺口冲击强度 (23 °C) | ASTM D256 | 不断裂 (No Break) | 从超低温(-196 °C)至高温环境均保持坚不可摧的韧性 |
| 介电强度 (0.25 mm薄膜) | IEC 243 / ASTM D149 | > 100 kV/mm | 稳固的高压绝缘阻隔与抗电涌击穿性能 |
| 相对介电常数 (1 GHz) | IEC 250 / ASTM D150 | 2.03 | 极低介电常数,确保高频高速信号保真无损传输 |
| 极限氧指数 (LOI) | ISO 4589 / ASTM D2863 | > 95 % | 符合 UL 94 V-0 级自熄阻燃防火标准 |
| 连续使用工作温度 | --- | 205 °C | 耐受高温连续运行与极端温度循环冲击 |
标准供应 3 mm 无粉尘半透明规整颗粒,保证挤出机料斗连续进料顺畅不架桥,维持重载机筒内熔体压力稳定。
适用于厚壁管材挤出、重载模压成型与传递模塑。加工温度(360 °C–400 °C)时建议螺杆与模具采用高镍耐蚀合金(哈氏合金、因科镍合金)。
采用 25 kg 标准重型防潮桶,内附双层高阻隔 PE 防潮袋,确保物料从出厂到半导体制造洁净室全流程无污染。
恒氟隆™ FEP 4601 符合 UL 94 V-0 顶级阻燃分类,极限氧指数(LOI)超过 95%。完全满足建筑通风管道阻燃线缆标准及航空航天级线缆的防火低烟安全规范。
严格管控有害化学物质添加,100% 符合欧盟 RoHS 指令 2011/65/EU(及 2015/863 修正案),通过 REACH 高度关注物质(SVHC)无害检测,助力国内装备制造企业合规出海与全球交付。
采用环保聚合工艺,生产全程不添加受限的 PFOA/PFOS 表面活性剂。符合美国 FDA 21 CFR 177.1550 接触标准,完全满足半导体化学管道与制药流体系统的高洁净度要求。
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