恒氟隆™ PFA 420

极致流速，精密精进。

专为微米级精密注塑、复杂结构部件及高速薄壁挤出打造的超高流动性 PFA 树脂，赋能高端制造业。

无与伦比的流动性，始终如一的纯净度。

超高熔体流动性

典型 MFR 达 25 g/10 min，轻松填充高密度模具型腔，大幅缩短复杂零部件的注塑成型周期。

微米级精密注塑

专为半导体微型零部件、精密连接器及薄壁电线包覆设计，具有极低的熔体热应力残留。

超低氟离子析出

高全氟化端基分子结构，有效抑制氟离子气体释放，确保半导体制程与高洁净流体的纯净。

卓越电气与耐温性

在宽广的频段与温度范围内保持超低介电常数与介质损耗，可承受 260°C 高温连续运行。

合规与品质认证

权威认证，高洁净保障。

FDA 21 CFR 177.1550

符合 FDA 食品与药品接触标准，适用于超纯水系统及高洁净生物医药流体接触领域。

RoHS & REACH 环保合规

全面符合国际与国内限制有害物质指令，不含重金属及受限添加剂，绿色安全。

UL 94 V-0 阻燃等级

具备最高等级阻燃与离火自熄特性，燃烧时热释放极低且几乎无烟雾产生。

ISO 9001 质量管理体系

在严苛的洁净工厂与质量体系下生产，确保每一批次产品都具备高度一致的物性与性能。

物性参数表

用数据定义精密。

性能指标（Property）	测试方法（Test Method）	典型值（Typical Value）
熔体流动速率 (MFR)	ASTM D3307 / ISO 12086	22 – 28 g / 10 min (典型值 25)
熔点 (Melting Point)	ASTM D4591 / DSC	304 – 306 °C
拉伸强度 (23°C)	ASTM D1708 / D3307	24 – 30 MPa (3,500 – 4,350 psi)
断裂伸长率	ASTM D1708 / D3307	300 – 400 %
MIT 耐折耐用度 (0.20mm 薄膜)	ASTM D2176	10,000 次循环
连续使用温度上限	UL 热老化标准	260 °C (500 °F)
阻燃等级 (Flammability)	UL 94	V-0

加工工艺

高速高效，轻松成型。

高精密注塑成型

高流动性充模速度快，特别适用于多腔模具注塑、微型零部件及薄壁结构，可大幅降低成型周期。

推荐熔体加工温度：360°C – 390°C
与熔融树脂接触的机筒和螺杆必须采用耐腐蚀合金制造
低剪切应力设计可防止材料在高速度注塑时发生热降解

薄壁线材与管材挤出

适用于高速线缆包覆及细径管材挤出，高流速特性确保产品壁厚均匀，无熔体破裂现象。

支持高拉伸比（Drawdown ratios），适应高速生产线
高速线速下依然保持优异的成型尺寸稳定性
热稳定性极佳，可在连续高温挤出中保持品质稳定

聚焦前沿，赋能未来。

为中国半导体、微电子、5G 射频通讯及汽车电子提供强大材料基石。

半导体微型零配件

复杂晶圆处理部件、微型阀门、管道接头及晶圆花篮，满足超低氟离子析出要求。

薄壁电线电缆包覆

高速挤出绝缘层，适用于高频信号线、微型同轴电线及汽车传感器高温线束。

复杂结构工业注塑件

高密度多腔注塑配件、薄壁套管及精密化学密封件，满足复杂精细结构的成型需求。

物流与品质控制

洁净封装，原质交付。

恒氟隆™ PFA 420 采用无尘颗粒供应，密封包装设计可有效防止运输及存储过程中吸湿或被外界杂质污染。

供应规格详情

标准包装： 25 公斤（25-kg）多层重型防潮袋，内含防静电 PE 洁净内衬。
储存条件： 放置于常温、干燥、洁净的室内环境中，在无污染条件下可长期保存。
运输归类： 归类为“塑料原料颗粒”，便于国内标准物流运输。

可持续发展

高效，即是绿色。

更短的注塑周期、更低加工能耗与极低废品率，恒氟隆™ PFA 420 助力工厂显著降低碳足迹。

降低单件成型能耗

更快的充模注塑速率，显著降低大批量生产中单个成型件的电力消耗。

极低气体释放安全

高全氟化结构减少挥发物释放，保护车间操作人员健康及周边生态环境。

水口料可洁净回收

极高热稳定性支持注塑浇口料在符合规范的前提下回收掺混利用，减少原料浪费。