润滑油配方
评估液态润滑体系中的固体添加剂分散。
设计要点 — 检查沉降、再分散性、黏度及滤芯通过性，与不含添加剂的对照配方比较。
行业解决方案
润滑剂
润滑油与润滑脂用 PTFE 微粉
从微米细节。
思考顺畅运转。
恒氟隆™（Everflon）PTFE 微粉，为润滑配方提供材料选择。从润滑油、润滑脂、干膜到高分子复合材料，根据接触表面与加工条件，评估 MV1、MV3 和 MVP。
应用领域 ↓联系我们概念示意图，非完整工程系统。
不同运动方式。
不同配方思路。
工业润滑脂
针对轴承与滑动接触，评估 PTFE 添加剂。
设计要点 — 记录基础油、稠化剂、混合方式和添加量，测试稠度、分油及实际负载与速度下的摩擦表现。
PFPE 润滑脂开发
研究 PTFE 在 PFPE 基础油体系中作为稠化剂的可行性。
设计要点 — 与配方工程师共同选粉，评估混合、工作稠度及分油；本页不指定通用牌号或添加比例。
干膜润滑
探索含 PTFE 薄膜在导轨与配合表面的应用。
设计要点 — 明确粘结剂、基材、膜厚与固化条件，评估附着力和反复运动后的摩擦，不只测初始行程。
装配润滑膏
开发装配及间歇滑动接触的局部润滑配方。
设计要点 — 确认涂布均匀性、迁移与启动扭矩，并评估密封件、塑料及周边表面相容性。
内润滑高分子材料
评估成型滑动件、轴套及齿轮中的 PTFE 添加剂。
设计要点 — 检查喂料、分散、力学性能及尺寸，并以实际材料配对测试负载、速度和温度条件。
三款牌号。
明确试配起点。
根据载体、工艺和接触条件选择试配牌号，并向恒氟隆确认最新 TDS 与 SDS。原料建议不等于成品润滑剂认证。
恒氟隆™ PTFE MV1
液态润滑与涂层试配候选。先在实际载体中确认润湿、分散稳定性与过滤适用性。
了解材料 ↗恒氟隆™ PTFE MV3
可列入以剪切分散为重点的配方试验。比较混合方法、流变和磨损，并使用相同对照配方。
了解材料 ↗恒氟隆™ PTFE MVP
高分子复合材料及较高黏度润滑体系的评估候选。确认喂料、分散和成品表现。
了解材料 ↗PTFE 微粉是配方原料，并非可直接使用的成品润滑剂。粉体耐温数据不能直接作为润滑油、润滑脂、粘结剂或组件的工作温度。
微小颗粒。
整体系统评估。
载体与分散
确认基础油或粘结剂、黏度、粒径要求、过滤与储存条件。
接触与工况
定义配对材料、表面状态、负载、速度、温度及运动方式，包括启停条件。
数据与验收
设定摩擦、磨损、稳定性和相容性目标，在相同条件下比较配方。
从对照配方。
到可测量的结果。
01
建立对照
提供配方类型、混合设备、接触表面和当前表现。
02
安排试配
索取材料资料及样品，逐项调整添加量、混合能量等变量。
03
验证成品
测量稳定性与摩擦磨损，再进行代表性组件试验，确认后放大工艺。
配方开发常见问题。
PTFE 微粉和模压粉相同吗？
不同。两者对应不同加工需求，模压或糊膏挤出牌号不能未经评估直接替换。
应该先试哪款牌号？
液态体系可讨论 MV1，分散试验可讨论 MV3，复合材料或较高黏度体系可讨论 MVP。这些是筛选起点，并非限定用途。
有通用添加比例吗？
没有。比例取决于载体、工艺和性能目标，应根据最新供应商资料安排对照试验。
加入 PTFE 就能保证降低磨损吗？
不能。摩擦与磨损是不同结果，受分散、材料配对及工况影响，需在完整配方中分别测量。
粉体文件能覆盖成品润滑剂吗？
不能直接延伸。食品接触、偶发食品接触等特殊用途，需要针对完整配方与目标市场取得相应文件。
下一个配方，
将推动什么？
提供载体、工艺和接触条件，与恒氟隆一起规划更有针对性的 PTFE 微粉试配。
联系我们info@everflon.com ↗
