FEP 4608
高熔融张力与抗应力开裂性能的高效统一。
专为高厚度均一性薄膜挤出、半导体防腐内衬管道及重载工业线缆绝缘量身定制。
MFR 6.0–8.0 g/10 min 薄膜级指标: 具备更高的分子量与出色的熔体强度(Melt Strength),在吹膜与流延挤出时膜泡稳定、牵引均匀,彻底消除膜厚不均与熔体垂流,为厚壁防腐内衬提供平整无微孔的致密结构。
极限抗撕裂与开裂性能: 表现出行业基准级的耐环境应力开裂性(ESCR)与超高 MIT 弯曲疲劳寿命。能有效避免半导体隔膜泵、动态输送软管及挠性电路板在反复机械形变下产生微裂纹。
低介电常数(2.03 @ 1 GHz): 介质损耗因数极低,确保航空航天机载线束与军工耐温线缆在严苛温度剧变下维持信号保真传输,击穿场强达 100 kV/mm 以上,提供坚固的耐压绝缘屏障。
自熄阻燃与全耐化性(LOI > 95%): 具备自熄与低发烟特性。长期耐受强氧化剂、王水、浓酸强碱及侵蚀性有机溶剂侵蚀,在 205 °C 严苛高温连续运行下依然保持优异的力学性能。
用于吹膜与流延挤出工艺,生产无微孔缺陷的太阳能光伏保护层、航空碳纤维真空袋压离型膜及热封耐腐蚀复合层压薄膜。
制造厚壁氟塑料管材、热交换器管束、储罐滚塑防腐内衬及耐腐蚀泵阀衬里,在高腐蚀介质与交变机械应力下提供长效无渗漏防护。
为高温航空机身配线、油气井下探测传感器线缆及核电控制线路提供耐刮磨、抗割破(Cut-through)的重载绝缘层。
| 物理特性项目 | 测试标准方法 | 典型代表值(公制单位) | 工程应用评估与技术说明 |
|---|---|---|---|
| 熔体流动速率 (MFR) | ASTM D2116 | 6.0 – 8.0 g/10 min | 高熔体强度,赋予薄膜与管材优异的牵引成型稳定性 |
| 密度 (Density) | ASTM D792 | 2.15 g/cm³ | 高纯度、致密且均一的氟聚合物分子基体 |
| 拉伸强度 (Tensile Strength) | ASTM D638 | 25 MPa | 极高的机械拉伸强度与出色的抗刮破耐久性 |
| 断裂伸长率 (Elongation at Break) | ASTM D638 | 340 % | 优异的塑性延展率,支持深度拉伸与严苛弯折 |
| 悬臂梁缺口冲击强度 (23 °C) | ASTM D256 | 不断裂 (No Break) | 出色的机械冲击吸收与抗震动疲劳能力 |
| 介电强度 (0.25 mm薄膜) | IEC 243 / ASTM D149 | > 100 kV/mm | 稳固的高压绝缘耐受性与抗电涌击穿性能 |
| 相对介电常数 (1 GHz) | IEC 250 / ASTM D150 | 2.03 | 极低介电损耗,确保高频高速信号保真传输 |
| 极限氧指数 (LOI) | ISO 4589 / ASTM D2863 | > 95 % | 符合 UL 94 V-0 级自熄阻燃防火标准 |
| 连续使用工作温度 | --- | 205 °C | 耐受高温连续运行与严苛温度循环工况 |
标准供应 3 mm 无粉尘半透明规整颗粒,保证挤出机下料顺畅不架桥,维持熔体压力稳定恒定。
适用于吹膜、流延薄膜挤出、管材挤出、模压与传递模塑。加工温度达 400 °C 时建议螺杆模具采用高镍耐蚀合金(哈氏合金、因科镍合金)。
采用 25 kg 标准重型防潮桶,内附双层高阻隔 PE 防潮袋,确保物料从仓储到制造车间全流程洁净无污染。
恒氟隆™ FEP 4608 符合 UL 94 V-0 顶级阻燃分类,极限氧指数(LOI)超过 95%。完全满足建筑通风管道阻燃线缆标准及航空航天级线缆的防火低烟安全规范。
严格管控有害化学物质添加,100% 符合欧盟 RoHS 指令 2011/65/EU(及 2015/863 修正案),通过 REACH 高度关注物质(SVHC)无害检测,助力国内制造企业合规出海与全球交付。
采用环保聚合工艺,生产全程不添加受限的 PFOA/PFOS 表面活性剂。符合美国 FDA 21 CFR 177.1550 接触标准,完全满足化学管道与高纯流体系统的洁净度要求。
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