FEP 4630
极致熔体流动性,突破微米级精密制造极限。
专为高速挤出成型、极细同轴线缆超薄壁绝缘及精密微注塑成型量身打造。
MFR 30.0 g/10 min 旗舰级指标: 熔融流动速率表现优异,可轻松包覆微细线径的超薄壁绝缘层,并迅速充满精密微型模腔,从源头杜绝内部微气孔。在超高挤出线速下依然保持熔体稳定,显著提升量产良品率。
严控分子量分布: 高效抑制高速加工中的熔体破裂(Melt Fracture)现象,赋予线缆表面极佳的光洁度与一致性。吸水率趋近于零(< 0.01%)且具备完全的化学惰性,确保在半导体和医疗洁净车间内无微粒污染。
低介电常数(2.03 @ 1 GHz): 介质损耗因数(tan δ)极低,确保 AI 服务器内部高速互连线与 5G/6G 毫米波线缆实现高保真无损传输;击穿场强超过 100 kV/mm,构建坚固的耐高压与抗浪涌屏障。
UL 94 V-0 认证与极限氧指数(LOI > 95%): 具备自熄与低发烟特性。长期耐受强酸、强碱及高腐蚀性有机溶剂侵蚀,在 205 °C 严苛高温环境下依然保持稳定的机械力学性能。
提供超薄壁精密绝缘包覆,专为 AI 服务器集群高速内部跳线(如 MCIO、PCIe 5.0/6.0)、航空航天微型线束及 5G/6G 低衰减通信线缆提供优质信号保护。
用于挤出高透明度、高纯净、耐强腐蚀的微口径氟塑料管材,广泛应用于半导体湿法制程(Wet Bench)高纯化学品输送管路及医用介入导管。
针对微型防腐阀门配件、化工泵微型密封圈、高密度电子连接器等薄壁精密结构,展现出优秀的熔体流动填充能力与成型尺寸稳定性。
| 物理特性项目 | 测试标准方法 | 典型代表值(公制单位) | 工程应用评估与技术说明 |
|---|---|---|---|
| 熔体流动速率 (MFR) | ASTM D2116 | 30.0 g/10 min | 高出胶量与极薄壁微小间隙的优异充填能力 |
| 密度 (Density) | ASTM D792 | 2.15 g/cm³ | 高纯度、致密且均一的氟聚合物分子结构 |
| 拉伸强度 (Tensile Strength) | ASTM D638 | 20 MPa | 在持续拉伸应力下表现出可靠的机械耐受力 |
| 断裂伸长率 (Elongation at Break) | ASTM D638 | 300 % | 优异的柔韧性,便于微细线缆的反复弯折装配 |
| 悬臂梁缺口冲击强度 (23 °C) | ASTM D256 | 不断裂 (No Break) | 高抗冲韧性,耐受震动与外力冲击 |
| 介电强度 (0.25 mm薄膜) | IEC 243 / ASTM D149 | > 100 kV/mm | 优异的高压绝缘耐受性与抗电涌击穿能力 |
| 相对介电常数 (1 GHz) | IEC 250 / ASTM D150 | 2.03 | 极低介电损耗,保障高频超高速信号完整性 |
| 极限氧指数 (LOI) | ISO 4589 / ASTM D2863 | > 95 % | 符合 UL 94 V-0 最高级别阻燃防火标准 |
| 连续使用工作温度 | --- | 205 °C | 长期耐受极端高温工况与严苛温度循环 |
标准供应 3 mm 无粉尘规整圆柱状颗粒,确保挤出机料斗连续进料均匀不架桥,维持注塑模腔恒定保压。
适用于熔融挤出、微注塑及吹塑成型。加工温度达 400 °C 时,建议螺杆、机筒与模具采用高镍耐腐蚀合金(如哈氏合金 Hastelloy、因科镍 Inconel 等)。
采用 25 kg 标准重型防潮桶,内衬双层高阻隔 PE 防潮袋,确保原料从仓储运输至国内洁净车间全程保持清洁无污染。
恒氟隆™ FEP 4630 符合 UL 94 V-0 顶级阻燃分类,极限氧指数(LOI)超过 95%。完全满足建筑通风管道通信布线标准及轨道交通、航空航天级线缆的防火低烟安全规范。
严格管控有害化学物质添加,100% 符合欧盟 RoHS 指令 2011/65/EU(及 2015/863 修正案),通过 REACH 高度关注物质(SVHC)无害检测,助力国内制造企业顺利出海与全球交付。
采用绿色聚合工艺,生产全程不添加受限的 PFOA/PFOS 表面活性剂。符合美国 FDA 21 CFR 177.1550 接触标准,完全满足医疗导管、食品制药及半导体超纯流体系统的洁净度要求。
一册在手,硬核尽收。
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