PTFE 自由流动
新一代高性能氟聚合物科技 恒氟隆™ PTFE 自由流动级树脂
恒氟隆™ PTFE 自由流动级树脂
卓越流动性 · 致密低压成型
大粒径、高堆积密度自由流动型聚四氟乙烯悬浮树脂，专为自动化等静压模压、厚板压制与大截面柱塞挤出优化开发。
490 µm
平均颗粒直径
680 g/L
超高堆积密度
41.4 MPa
拉伸强度 (6,000 psi)
ASTM IV 级
D4894 Type IV Grade 1
优异的成型性能，精益求精。
恒氟隆™ PTFE 自由流动级树脂具备极佳的模腔填充表现，支持在更低预成型压力下获得高光洁度与高强度的成品部件。
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自由流动 · 快速充模
680 g/L 的超高堆积密度与均一球形颗粒，显著改善自动化填料流畅度，大幅减少模具装料死角与制品缺陷。
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更低成型压力需求
经过特殊颗粒形态改性，即便在较低预压吨位下也能充分压实熔结，保护昂贵等静压模具，降低压机吨位能耗。
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表面光洁致密
烧结后制件表面粗糙度极低，显著提升厚板与柱塞挤出管棒的外观平整度，大幅减少机加工后续打磨工时。
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全面耐化学与耐候性
具有全化学介质惰性、超低介电损耗与宽广的使用温度区间（-200 °C 至 +260 °C），无吸水性与老化脆化风险。
应用场景
专为重载模压与高效挤出成型打造。
工业阀门核心部件与密封圈
球阀阀座、蝶阀密封圈、阀芯、截止阀填料及各类耐强腐蚀高压法兰垫片。
厚板压制与模压异形型材
用于精密 CNC 机加工的模压厚板、大尺寸方块、圆形坯料与高致密度等静压半成品。
柱塞挤出厚壁棒材与管材
连续自动柱塞挤出大截面圆棒、厚壁衬套管，挤出过程下料顺畅，无架桥与空心分层。
化工防腐内衬与实验室器皿
强酸碱管道防腐衬里、波纹补偿器、膨胀节、耐磨活塞环及高洁净度实验器皿。
产品规格
典型技术物性数据表
执行标准：ASTM D4894 Type IV, Grade 1 / ISO 12086
| 物性测试项目 | 测试方法 | 单位 | 典型数值 |
|---|---|---|---|
| 平均颗粒直径 (Particle Size) | ASTM D4894 / ISO 13320 | µm | 490 |
| 标准相对密度 (SSG) | ASTM D4894 / ISO 12086 | — | 2.15 |
| 堆积密度 (Bulk Density) | ASTM D4894 / ISO 12086 | g/L | 680 |
| 拉伸强度 (0.13mm 车削膜) | ASTM D4894 / ISO 12086 | MPa (psi) | 41.4 (6,000) |
| 断裂伸长率 (Elongation at Break) | ASTM D4894 / ISO 12086 | % | 330 |
| 熔点峰值 (初熔 / 二次熔融) | ASTM D4894 / ISO 12086 | °C | 342 ± 10 / 327 ± 10 |
| 热不稳定指数 (TII) | ASTM D4894 / ISO 12086 | — | 7.6 |
| 含水率 (Water Content) | ASTM D4894 / ISO 12086 | % | < 0.04 |
* 注：以上数值为标准实验室环境下的典型参考数据，不作为产品法定验收极限指标。车削膜测试样条基于标准控温成型与烧结工艺制备。
加工成型建议与仓储规范
01 / 预成型与烧结工艺
冷压成型与高温烧结
恒氟隆™ 树脂采用传统两步法加工：先在模具中冷压密实为坯件，随后在高温烧结炉中（高于树脂晶体熔点 342 °C）经过严谨的升温、保温与降温周期完成熔融烧结。
02 / 车间温度与调湿管理
推荐车间温度：21–27 °C
压制前请确保粉料均匀处于 21–27 °C 环境中。温度过低会导致粉料流动性变差且易出现开裂；温度过高易引起结团。严控粉料清洁度，防止细微杂质在烧结后产生黑点。
03 / 食品接触认证与包装
FDA 认证 · 40 kg/桶标准装
正确加工烧结的制品符合美国 FDA 21 CFR 177.1550 及欧盟法规 EU 10/2011 食品接触材料标准。原厂采用重型 40 kg 包装桶封装，内衬优质聚乙烯阻隔袋。
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声明：Everflon™ 为相关权利人拥有的商标。页面技术数据基于标准测试方法所得，仅供工程选型参考，不构成任何明示或暗示的法律保证。用户应在实际加工及终端应用条件下自行评估材料的适用性。
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