高韧性热塑性重防腐氟碳涂料

恒氟隆™ 泰岳™
ETFE JP40 静电喷涂粉末系列

乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）静电粉末涂料。专为承受剧烈机械冲击与剪切磨损、严苛水蒸气阻隔抗渗透、以及膜厚高达 1,200 µm 的化工重防腐内衬工况研发。

强劲的机械抗冲击韧性

兼具氟树脂优良的耐化学腐蚀性能与工程塑料的高拉伸强度和耐磨性，根除传统 PTFE 常见的冷流蠕变与压痕损坏。

卓越的水蒸气抗渗透阻隔

经阿特拉斯双温槽（Atlas Cell）沸水严苛测试 1 年，涂层完全不起泡、不鼓胀、不脱层，高温水汽屏蔽能力强劲。

单道次 200 µm 厚膜构建

单次喷涂可施工至 200 µm，配合热植粉工艺可轻松叠加至 650–1,200 µm 坚固涂层，抗流挂且无热残余应力开裂。

150 °C 连续工况耐温

设计用于 150 °C 长期连续受压工况，在湿氯气、强腐蚀酸雾及高粘度浆料冲蚀环境中保持极高的附着力与尺寸稳定性。

多元工况工程配方

恒氟隆™ 泰岳™ ETFE JP40 系列产品矩阵

涵盖无填料透明面漆、微观矿物强化抗渗透中间层、导电防静电型以及高流动旋融滚衬专用料，精准匹配化工与环保设备制造。

型号 JP40-N（纯树脂透明型）平滑表面罩光

超平滑封孔面漆

100% 全新无添加 ETFE 树脂。喷涂于填充型中间层之上，有效封闭微孔（Ra < 0.25 µm），杜绝填料微粒脱落析出，呈现镜面光洁度。

主要应用：抗渗透强化层表面罩光封孔、超纯水（UPW）与精细管件内衬。

型号 JP40-B（米色强化型）水蒸气渗透克星

微晶矿物复合抗水蒸气中间层

添加微米级片状无机矿物阻隔填料，显著延缓水蒸气和酸雾分子的侵入通道。即便在 350 µm 膜厚下，接触沸水亦长期不起泡、不脱层。

主要应用：脱硫洗涤塔内衬、化工萃取塔、酸性冷凝烟道风管。

型号 JP40-C（导电防静电黑）防爆安全标准

静电消散防爆型（ESD）

引入高纯导电炭黑基体，表面电阻率稳定在 10⁴–10⁶ Ω/sq，有效导出易燃易爆有机溶剂高速流动产生的高压静电，杜绝放电引爆危险。

主要应用：易燃溶剂储运管道、防爆区离心机转鼓、高转速搅拌罐。

型号 JP40-HF（高熔指型）异形件滚衬

高流动滚衬与精密小管件

调校更高的熔融指数，专为异形阀体内腔及中小口径管道的滚衬（Rotomolding）工艺开发，在深凹角部具备优异的自流平成膜能力。

主要应用：阀门壳体衬里、三通/弯头管件、过滤器壳体、电镀挂具。

双层涂装体系底漆适配建议

本系列可无缝配套恒氟隆™液体底漆（699N129 系列）或粉末底漆（532G-6405 对应型号），兼容湿碰干喷涂工艺，在多次热植粉工序中层间紧密熔融，附着持久。

阿特拉斯试验实测：沸水持续浸泡 1 年无损伤

高分子材料结晶物理学

ETFE 为何在耐热水蒸气与酸汽渗透中更为出色？

全氟树脂（PTFE/PFA）虽具广泛化学惰性，但在高温承压状态下易被极性小分子气体渗入。ETFE 拥有极高的分子间内聚能密度，能建立致密的物理阻隔屏障。

高内聚能密度阻隔水分子

乙烯单体与四氟乙烯单体交替键合，形成了空间阻隔紧凑的晶体堆积，阻断高温高压水蒸气分子向低温侧金属壳体渗透。

• 涂层厚度在 350 µm 时即可杜绝渗透压起泡

强弹性回复力与抗冷流蠕变

区别于受压易产生塑性变形的全氟塑料，ETFE 具备高刚性与弹性记忆，在法兰螺栓紧固力与震动剪切下不易被裁切破损。

• 维持法兰连接面尺寸稳定性，实现长久密封

全 pH 范围耐酸碱侵蚀（pH 0–14）

全面耐受无机强酸、浓碱液、有机氧化剂与工业漂白剂。在酸碱交替在线清洗（CIP）工艺的反应釜中，表面不失重、不腐蚀。

• 长期耐受湿氯气、次氯酸钠及高浓度氢氧化钠

技术规格书（TDS）

恒氟隆™ ETFE JP40 物理及机械性能规格

以下数据基于标准 ASTM / ISO 试验环境（温度 23 °C、相对湿度 50%）测定，为工艺设计典型参考值。

粉体本征参数与物性数据

共聚基料	乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）
常规供应颜色	米色（矿物改性）、透明原色、抗静电黑
平均粒径（D50 激光衍射法）	76 – 96 µm
堆积松装密度	55 – 85 g / 100 cm³
成膜比重（密度）	1.75 – 1.80 g/cm³
结晶熔融温度（DSC 峰值）	260 °C ± 5 °C
理论涂布面积（25 µm 干膜）	22.0 m² / kg（以 100% 沉积率计算）
推荐过筛规格	30 目不锈钢筛网（约 550 µm）

成膜固化后机械力学性能

断裂拉伸强度（ASTM D638）	≥ 42 MPa（高抗拉强韧性能）
断裂延伸率（ASTM D638）	≥ 300 %
连续最高安全耐温	150 °C
阿特拉斯池沸水测试（1年期）	无起泡、无鼓包、无层间剥离
介电击穿绝缘强度	> 50 kV / mm
电火花致密性检测（NACE SP0188）	5 kV / mm 高压检测无火花击穿
邵氏硬度 D（ASTM D2240）	72 – 75 Shore D
VOC 挥发物含量	0 g/kg（环保无溶剂固态粉末）

现场涂装工艺规范

工艺施工流程与热熔烧结控制窗口

匹配主流电晕放电式静电喷枪系统（如金马 Gema、诺信 Nordson 等涂装设备）。

第一步

基体前处理与底漆喷涂

刚玉喷砂除锈至 Sa 2.5 级（粗糙度 Ra 3.5–5.0 µm）。施涂专用底漆（液体 699N129 或粉体 532G-6405），支持湿碰干施工工艺。

第二步

粉料均质、过筛与流化

开袋前充分晃动摇匀。采用 30 目（约 550 µm）不锈钢滤网过筛。流化床配合振动使用，通入露点低于 -20 °C 的洁净干燥压缩空气。

第三步

静电喷涂与厚膜热植粉

单道次可喷涂至 200 µm。若需构筑 650–1,200 µm 重防腐厚膜，可在预热工件上实施热植粉（Hot Flocking）工法进行多层连续堆叠。

第四步

热熔流平烧结（Sintering）

金属实测温度在 295–300 °C 下恒温保持 20–30 分钟。烘炉空间温切勿超过 310 °C。最终封孔清漆层可在 280 °C 完成烧结。

电晕式高压静电喷枪工艺参数推荐设定值

高压电压： 20 – 60 kV（平板件及良好接地工件）

喷涂电流： 10 µA（异形及深凹槽工件调低）

输送气量： 3.0 Nm³/h

流化气量： 0.3 Nm³/h

电极清洗气量： 扁平喷嘴吹扫 0.2 Nm³/h

严苛工业现场实践

专为高磨蚀与强酸腐蚀交织的工况打造

广泛服务于环保废气脱硫、湿法磷酸、烧碱氯碱、钛白粉浆料及特种危化品槽车制造企业。

🏭

脱硫脱硝洗涤塔、酸雾烟道与风门挡板

厚达 1,200 µm 的致密层阻止酸性冷凝液下渗，同时抵御石膏浆料高速冲刷磨损，保护烟道免于穿孔破损。

⚡

工业离心机转鼓、高剪切浆料搅拌桨及轴套

在含结晶硬质物料刮磨损坏软质 PTFE 涂层的恶劣环境中，ETFE 的高硬度（75 Shore D）可承受高抗撕裂机械剥损。

🧪

湿氯气管道、次氯酸钠罐体与 ISO 罐箱

具有卓越的气体难渗透性，强效阻隔湿润游离氯分子与次氯酸钠的渗透，适用于特种阀门、三通及化学品槽车内衬。

仓储要求与工业包装规格

置于密闭洁净袋中保存，储存于 18–27 °C 的干燥避光环境中（最高存储环境温度不得超过 40 °C）。符合仓储规范时可长期稳定贮存：

• 标准箱装：净重 10 kg/箱（内置抗静电双层铝塑防潮袋）

• 工业圆桶：净重 25 kg/桶（高强度防潮密封纤维桶）

运输温度区间：5–40 °C。托盘标准：500 kg/托盘，缠绕防潮拉伸膜并随箱加放工业级吸潮干燥剂。

品质规范与合规认证标准

重防腐专用级

专为极端腐蚀介质与工业设备内衬研发（非直接食品接触料）

RoHS & REACH

不含重金属有害物，符合欧盟高关注物质（SVHC）规范，无溶剂固态粉末

ISO 9001:2015

严格批次质检追踪体系，随批附带完整出厂检测报告（COA）

NACE SP0188

满足工业防腐涂层高压电火花放电致密性无针孔检测标准

恒氟隆™ 泰岳™ ETFE JP40 静电喷涂粉末系列