PTFE 水性涂料
专为工业精密加工与现代环保涂装研发的高性能水性 PTFE 液体面漆。具备卓越的非粘附脱模性能、出色的水性分散稳定性,并提供从薄膜到厚膜的完整规格选择(400-200、400-201、400-203)。
以水为分散介质的环保配方,施工设备可直接使用清水清洗,大幅减少有机溶剂排放,保证车间操作安全与绿色合规。
专为最高 260 °C(500 °F)连续工作温度设计,在频繁的热循环交替下依然持久保持极低摩擦系数与化学惰性。
提供薄膜精密型(400-200)、标准黏度型(400-201)与单道厚膜型(400-203,单道可达 30 µm),满足不同工艺标准。
核心型号(400-200 与 400-201)配合配套合规底漆施工固化后,完全符合美国 FDA 与欧盟食品接触材料法规要求。
针对不同施工黏度、固含量与涂膜厚度精准定制的水性液体面漆(400-200、400-201、400-203)。
在 25 µm(1.0 mil)干膜厚度下,型号 400-200 的理论涂布率高达 10.51 m²/kg(647 ft²/gal),显著降低单件涂装成本,带来出色的经济效益。
先进的表面活性剂复配稳定体系,确保微细 PTFE 粒子在水介质中持久均匀分散,保证雾化喷涂顺畅、漆膜致密光滑。
推荐采用轴流式叶轮低速平稳搅拌 15 分钟以上至完全均一。调控搅拌转速使其形成平缓漩涡,严格避免气体卷入,从源头杜绝针孔、缩孔瑕疵。
喷涂前须通过 200 目(约 70 µm)不锈钢或尼龙滤网进行过滤,彻底剔除凝结微粒,保障细孔径 HVLP 喷枪在连续作业中畅通不堵枪。
涂装管路及喷枪在成膜固化前只需用清水冲洗即可清洗干净。如需调节喷涂黏度,仅需添加纯净去离子水,全程无需使用挥发性刺激溶剂。
所有技术数值均基于标准受控实验室环境(23 °C、相对湿度 50%)测量取得。
适用于常规压送式喷枪、低压高量(HVLP)及中气压环保(RP)液体喷涂设备之工艺规范。
使用轴流式叶轮平稳搅拌 15 分钟以上至完全均一,产生适度漩涡且避免气泡卷入。施工前必须通过 200 目(约 70 µm)滤网进行过滤。
选用 HVLP、RP 或传统压送式喷枪。喷嘴口径建议 0.8–1.2 mm,雾化气压维持在 2–3 bar(30–45 psi),均匀喷涂于已涂装配套底漆的工件表面。
喷涂后在金属实温 105–150 °C(220–300 °F)下预烘干 10–15 分钟,使水分充分挥发脱除,避免在后续高温烧结时产生气泡和孔洞缺陷。
在金属实温 380–390 °C 下烧结 30 分钟,或 410 °C 下快速烧结 5 分钟。若进行多道涂装:第一道在 315 °C 下烧结 5 分钟,末道在 410 °C 下固化 5 分钟。
在大型食品烘焙加工、造纸及塑料薄膜引纸辊筒、化工粉体滑槽与连续输送轨道中得到深度应用。
薄膜型水性面漆(400-200)可赋予各类高糖油脂食品表面极佳的脱模性能与耐磨损特性,完全满足美国 FDA 卫生安全标准。
厚膜型规格(400-203)专门涂装于造纸、包装膜及纺织拉伸辊筒表面,有效防止胶粘物在辊筒上黏连堆积,显著减少断布与断膜问题。
致密平滑的水性 PTFE 面漆紧密结合于耐蚀底漆上,保护金属料斗及滑槽免受高腐蚀性化学物料腐蚀,并防止粉末黏结卡料。
表面,也可以被精密设计。
先进粉末涂层,为严苛应用而生。
为极端环境而生:一站式工业氟涂料解决方案。
Significant Others
航空航天: 驭风九天,致臻精密。
汽车工业: 极智低阻,驱动未来效能。
化学加工: 纯粹惰性,掌控万物无界。
食品加工: 顺滑脱模,守护舌尖纯净。
模具制造: 零阻脱模,雕琢极致精度。
石油与天然气: 深海深地,淬炼大国韧性。
聚氨酯加工: 告别粘附,成就无瑕流体。
通用工业: 恒久防护,演绎万能通途。
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